De hoge snelheid Golfmachine van de Doosdruk met het Vouwen van het Lijmen Lijn

De hoge snelheid Golfmachine van de Doosdruk met het Vouwen van het Lijmen Lijn

Druksectie (Beschrijving)

De Voedereenheid van de loodrand

1Machine koppeling
Het elektrische controleplatform gaat van een alarmklok vergezeld, en het alarm wordt onophoudelijk geklonken tijdens de beweging. voor verzeker de veiligheid van exploitanten. De transmissieschacht is uitgerust met een veiligheidskoppeling om defect te vermijden en de machine (wanneer het machineplatform niet wordt gesloten, kan de belangrijkste motor geen verrichting) te beschadigen beginnen. Met pneumatisch met elkaar verbindend apparaat. Met de beschermingsapparaat van het hoofdmotorbegin.

2Adsorption-loodrand het voeden systeem
Het het voermechanisme van de loodrand kan het blokkeren in het document het voeden proces bij de grootste omvang minimaliseren. De zuigingsventilator staat het voeden van document bij. om ervoor te zorgen dat het gebogen karton regelmatig binnen wordt gevoed. Het luchtvolume kan volgens de grootte van het karton worden aangepast, en de vacuümzuigingskracht van het karton kan aan het uiterste worden verzekerd om papier voeden nauwkeuriger te maken. De voor dam-raad en de achter dam-raad keuren handaanpassingshiaten goed, en de linkerzijde en rechterkant dam-raad van het document voer is aanpast elektrisch hiaten. Het voerwiel wordt gemaakt van polyurethaanmateriaal, dat hoge wrijving en lange levensduur heeft. Voedend rubberwiel open gezamenlijke structuur, gemakkelijk te veranderen. Geschikt voor drie, vijf, zeven lagen van golfkarton, met inbegrip van e-Fluit golfkarton. Het document tegen, plaatsend, toont de productiehoeveelheid.

3Dust extractieapparaat
Uitgerust met een mechanisme van de stofextractie (de borstel van de stofextractie en vacuümzuigingsventilator) kartonnen oppervlakteonzuiverheden effectief om te verwijderen en te verbeteren, om drukkwaliteit te verbeteren.

4Paper voedende rol
De buitendiameter is Ф154.3mm. Naadloze die staalpijp, met slijtvast rubber, en na het proces van de saldocorrectie wordt verpakt. Onder rol met chroomplateren. Document het voeden rol boven en beneden elektroaanpassingswaaier 012mm.

5Operation controleschakelaar (PLC computercontrole)

Het controlebord is uitgerust met een 10 duimtouch screen, dat de Loodrand het voeden eenheid kan controleren, drukeenheid, die eenheid, matrijzen scherpe eenheid inlassen, en gemakkelijk is te werken.

6Automatic nul apparaat
De loodrand het voeden eenheid, de drukeenheid, eenheid inlassen, en de matrijzen scherpe eenheid die worden automatisch elektrisch gecentreerd. Normaal, wordt het automatische centrerende apparaat gebruikt voor het karton. Na het tweede karton van de testdruk, kan het aan de correcte positie worden aangepast om kartonnen afval te verminderen.

Drukeenheid

1Printing rol
De buitendiameter: Ф586 mm (met inbegrip van de plaatdiameter Ф600mm). Materiaal: staalplaat, vlakslijpen, hard chroomplateren. Na het dynamische proces van de saldocorrectie, vlotte verrichting. De pal bevestigde rolschacht. De groef van de volledig-versieplaat, Gebruik voor dikte 9mm hangende plaat. Het laden en het leegmaken de drukplaat, elektrisch controlepositief en negatief door pedaal schakelt.

2Printing drukrol
De buitendiameter: Ф159mm. De oppervlakte van de staalpijp na het malen en hard chroomplateren. Na dynamische saldocorrectie, vlotte verrichting. Drukpersrol boven en beneden elektroaanpassingswaaier: 012mm. Het voeden van rol boven en beneden elektroaanpassingswaaier: 012mm.

de rol van 3Ceramic anilox
De buitendiameter: Ф219 mm. De ceramische broodjesoppervlakte keurt van de geavanceerd technische de behandeling lasergravure die goed hard en vlot is. Anilox is hetzelfde en de inkt is eenvormig. Verleng het leven van drukplaat en rubberrol. Aanpassing van de het hiaatwijzerplaat van de aniloxrol door manueel.

4Rubber rol
De buitendiameter: Ф202mm.The is de oppervlakte van staalpijp verpakt met slijtvast rubber. Het hoge speciale malen in de rubberrol, het prachtige effect van de inktoverdracht.

de rol van 5Feeding up/down
Hogere rol: Uit diameter: 110mm, naadloze staalbuis met 2 voerwiel. Het wiel is 2 stukverbinding. Onderaan rol: Uit diameter: 154,3 mm, naadloze staalpijp, vlakslijpen, hard chroomplateren. Pas de document van de het hiaatwijzerplaat van de voerrol elektroaanpassing aan. pas waaier van 012mm aan.

6Phase aanpassingsmechanisme
Planetarische toestelbouw. De horizontale positie, past manueel de afstand aan. Totaal: 20mm. De drukrol keurt frequentieconvertor goed om de fase aan te passen, naar nul te terugkeren en de druksnelheid aan te passen, en de aanpassingsnauwkeurigheid is hoog.

7Ink omloop
Pneumatische diafragmapomp, inktlevering stabiel, gemakkelijk aan verrichting en onderhoud. Inktfilter, filteronzuiverheden.

8Printing faseinrichting
Pneumatisch remmechanisme. Wanneer de machine in werking stelt of de fase aanpast, beperkt het remmechanisme de omwenteling van de machine en handhaaft de vaste positie van de originele toestelpositie.

9Safety maatregelen: Tussen elke eenheid is er een schakelaar van de noodsituatietrekkracht.

Het inlassen van Eenheid

Met zelfsluitende functie, verzekert het PR-drukkend snelle aanpassingsmechanisme de nauwkeurigheid op lange termijn tussen de schijf en de schacht, en vertraagt de breuk van het document wanneer het drukken van de lijn. Het vouwende lijnwiel keurt het recentste ontwerp van PR-drukkend type goed, om de kartonvlakheid te beschermen. Allen die PR-Vouwt en wiel vouwen 2 stuk gezamenlijke structuur. Het is uitgerust met PLC programmeerbare controle om de asbeweging van het linker en juiste synchrone vervoer te synchroniseren, zodat het hogere en lagere vouwende wiel, het hogere en lagere slottermes, synchrone aanpassing, de dooshoogte door elektro, en met de functie van de geheugenopslag aanpassen. Het planetarische gear-type mechanisme van de faseaanpassing met digitale vertoningsfunctie voor elektrische aanpassing van ingelaste fase en ingelaste dooshoogte. Keur het legeringsstaal goed die van uitstekende kwaliteit mes, de breedte van het tandblad inlassen: 7mm.
Met het smerende en slijtvaste gidsblok, om de correcte verplaatsing van de snuifjerol en het ingelaste messenwiel te verzekeren en de duurzaamheid te verhogen. Rust met versieringsrand scherp mes uit om de nauwkeurigheid van doosgrootte te verzekeren.

1Operation controle
Installeerde het touche screen, ontdek en pas door PLC en de roterende codeur, en de vraag automatisch omhoog het opslagmenu aan. De automatische groepering is snel en efficiënt. Schakelaar van de gebruiks de elektrische controle om de dimensies van de as, longitudinale en dooshoogte van elke messenhouder aan te passen. Gebruik het snelle ontruiming verfijnings zelfsluitende apparaat voor het document hiaat. Uitgerust met het apparaat van het noodsituatieeinde om veiligheid te verzekeren.

2. Het inlassen van fase/de aanpassing van de dooshoogte:
De het inlassen fase is 360° positieve en negatieve aanpassing, snelle, hoge precisie. De fase die apparaat centreren verzekert de consistentie van de het inlassen positie. De aanpassing van de dooshoogte keurt de elektrische aanpassing van de interne tandstructuur goed om de toestelolie te verhinderen vervuilend het karton. Pas het mes automatisch door computer en correctie aan automatisch.
Het vouwen van wiel
Vouwend wiel met hoge weerstand, diameter: Φ110mm, hard die chroom op de oppervlakte wordt geplateerd. Vouwend wiel 2 stuk gezamenlijke structuur gemakkelijk te veranderen. Pas synchroon aan de aspositie van de snuifjerol en het hoofd van het slottermes.

3. Document die/mes scheuren inlassen
De dikte van het slottermes: 7mm. De tand-vormige wordt thermische behandeling van uitstekende kwaliteit van het legeringsstaal het inlassen van machine vervaardigd door professionele fabrikanten om de kwaliteit te verzekeren. De schachtdiameter: Φ159mm. De oppervlakte is geplateerd chroom en beweegt zich regelmatig. Pas automatisch de positie van de groef aan, document snijmachine, die wiel vouwen, en laad axiaal wiel voor. Het inlassende middenmes kan zich bewegen, geschikt voor groot produceren en dubbel-stukdoos. Keur een uniek projectile apparaat van de spaanderverwijdering goed, drukt kosten en heeft met lange levensuur. Groefinterval, dooshoogte, PLC en roterende codeurcontrole, automatische aanpassing. Opslag tot 100 orden, nauwkeurige en efficiënte automatische groepering.

Roterende Matrijzen Scherpe Eenheid

1. De rol wordt van hard die chroom gemaakt op de oppervlakte wordt geplateerd, is het materiaal het staal van uitstekende kwaliteit, na dynamische saldocorrectie, om zijn werkende stabiliteit en betrouwbaarheid te verhogen.
2. Matrijzenrol en zachte die rol door internationale standaardgrootte, de diameter van de matrijzenrol wordt gemaakt: 550mm, plus houten matrijzendiameter: 600mm, zachte broodjesdiameter zijn 434.2mm (uitstekende rubberkoker buiten diameter 550mm), kunnen overal aankoop zijn de houten matrijs en het rubber.
3. Pas het hiaat tussen de rol van de matrijzensnijder en de rubberrol door elektroaanpassing aan.
4. De fase van de die-cutting rol keurt een drie-planetarische structuur goed, die hoge precisie en grote lagercapaciteit heeft. Het einde en de verrichting kunnen door elektrische digitale 360° worden aangepast.
5. Wanneer het document voereinde, de zachte broodjesstijgingen automatisch, de slijtage van het zachte broodje vermindert.
6. Het rubber wordt gemaakt van het polyurethaan gevoelde merk van dekkingsduitsland Dipair, dat het scherpe tarief van 100% kan bereiken. De insnijding is vlot. De vervangingsorde van het rubberstootkussen zal op het het laden en het leegmaken verrichtingshandboek van het rubberstootkussen worden gebaseerd.
7. De rubberstootkussenrol keurt het mechanische verlaten nokkentype goed en het juiste bewegings (30mm) apparaat, elk mes is in verschillende posities, effectief uitbreidt de levensduur van de gevoelde koker.
8. Matrijs het snijden hebben de hogere en lagere rollen verschillende diameters, maar de twee rollen hebben dezelfde lineaire snelheid. Het kan het oneindig niet-doorgeeft werk van de matrijzensnijder in de perifere richting controleren, die de slijtage van de rubberkoker meer eenvormig maken.
9. Met de compensatieapparaat van de lijnsnelheid, wanneer de zachte veranderingen van de roldiameter, het automatische de compensatieapparaat van de lijnsnelheid automatisch compensatie volgen, zonder handboek pas de snelheid aan, om ervoor te zorgen dat de grootte van elke partij van kartondozen het die-cutting precies hetzelfde, terwijl zeer het uitbreiden van het gevoelde en leven van de messenvorm is.
10.The het zachte apparaat van de broodjes automatische reparatie kan de versleten gevoelde dekking meerdere keren herstellen. De herstelde gevoelde dekking is vlot en schoon, en handhaaft dezelfde prestaties zoals de nieuwe gevoelde dekking. Verhoog zeer de mogelijkheid om opnieuw gebruikt te worden van gevoelde matten.
11.Die de snijdende lagere cilinder rust ring uit die mes inlassen, kan zich de lagere rol elektro links bewegen en juiste ±10mm.
12. Heeft de matrijzen scherpe eenheid controlebord voor document voer die/en gastheer elektrische knoop, met functie de met meerdere balies van de aanpassingsverrichting openen sluiten.

De Hoofdparameter van de drukmachine

Het vouwen Lijmend Deel

De Hoofd Technische Parameters van omslaggluer

Materieel gebruik
1.sprocket het toestel wordt gemaakt van de legeringsstaal van 45# en 40Cr-, dat door het doven, het malen en verwerking met hoge frekwentie wordt verwerkt.
2.smooth verrichting, de met geringe geluidssterkte, hardheid hrc55-65, slijtage met lange levensuur, kleine, kan onveranderde nauwkeurigheid op lange termijn verzekeren.
3.board-de aandrijving keurt de aandrijving van de zuigingsriem goed.
4.the de riemdrijfas wordt gemaakt van 45#-staal door en behandeling aan te maken aan te maken die, boete, en boete die malen galvaniseren draaien.
5.The hoofdwallboard wordt gemaakt van 30mm staalplaat, die door aan te maken en wordt verwerkt aan te maken, zodat de machine regelmatig loopt en wallboard niet misvormt
6.the de verbindende bar is gelast met 220mm nationaal standaardkanaalstaal, zodat de machine stabiel en zonder trilling loopt.
7.the het verlaten en juiste het lopen spoor wordt gemaakt van 30MM het spoor van de staalplaat, dat door aan te maken en wordt verwerkt aan te maken, en lopen is stabiel zonder misvorming.
8.the het document die hogere cantilever vouwen wordt gemaakt van 35mm dikke staalplaat door het aanmaken en het eindigen.
9.the het document die lagere cantilever vouwen wordt gemaakt van 35mm dikke staalplaat door het aanmaken en het eindigen.
10.the de raad wordt vervoerd door de hogere zuigingsriem, en de lagere rol wordt passief vervoerd. De ontwerpstructuur keurt de Japanse technologie van Mitsubishi goed.
11.Left en juiste origamistraal het lopen as, die gidsschacht met diameter van 168mm gebruiken die, steunsterkte, stabiele verrichting van de machine, geen misvorming glijden.
12.Tidy het tellende afdelingskader keurt 280mm nationaal standaard gelast kanaalstaal goed.
13.Box het vervoeren van modeloverdrachttype van de gebruiks mechanisch riem.